ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ನ ಯಶಸ್ವಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ 10,000 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಾಹ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.ಫೋಟೋ: T&H Lemont Inc.
ಸಂಪಾದಕರ ಟಿಪ್ಪಣಿ.ಇದು ಕೊಳವೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೊದಲ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಎರಡನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಓದಿ.
ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಆದಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸಮಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ.
ಇಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು ಹಾಸ್ಯಾಸ್ಪದವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ವಿತರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ.ಈಗ ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ವಿತರಣೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಎಂದರ್ಥ.ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇದು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಶ್ರಮದ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಯಲ್ಲ.
ಇಎಫ್‌ಡಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಮಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸೆಕ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, "ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸಾಹಸೋದ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳ ಕುರಿತು ಉದ್ಯಮದ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗಿನ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳು ಕೆಲವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಥೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ:
ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಎಂದರೆ ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಸ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಮಾಜಿ ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್ ಅಂಕಣಕಾರ ಬಡ್ ಗ್ರಹಾಂ ಅವರ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಉಲ್ಲೇಖವು ಕೆಲವು ಒಳನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: "ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿ ಒಂದು ಟೂಲ್ ರ್ಯಾಕ್."ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವು ಇತರರೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಶಸ್ಸಿನ ಹಾದಿಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲವೂ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮೂರನೆಯದು.ಅಂತಿಮ ಮೂರನೆಯದು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ದಕ್ಷ ಸ್ಥಾವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಂಬರ್ ಒನ್ ಪರಿಗಣನೆಗೆ ಸಸ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ.ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ನೀಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರ್ಥ.ಇದು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರುಳಿ ಉದ್ದ.ಫೈವ್ಸ್ ಬ್ರಾಂಕ್ಸ್ ಇಂಕ್‌ನ ಅಬ್ಬೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದೇಶಕ ನೆಲ್ಸನ್ ಅಬ್ಬೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, "ಪೈಪ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾದಾಗ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ರೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಲ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.ರೋಲ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟವೆಂದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಸುರುಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸುರುಳಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು.ಖರೀದಿ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಬಯಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜನರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಾವರ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲರೂ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಗಣನೆಯು, ಡಿಕಾಯ್ಲರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಇತರ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅಬ್ಬಿ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಭಾರವಾದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಕಟಿಂಗ್ ಸಹ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಲಿಟರ್ ರಿವೈಂಡರ್‌ಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವುಗಳು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟರ್ ರಿವೈಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಇದು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ: ರೋಲ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ, ಸ್ಲಿಟರ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ, ಸ್ಲಿಟರ್ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿ.
ರೋಲ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೋಲ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳದೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಪ್ಪುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಪದವಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಸ್ಲಿಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಗಮನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.T&H ಲೆಮೊಂಟ್‌ನ ಅಧ್ಯಕ್ಷ ಮೈಕೆಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಅಸಂಗತತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಉದ್ದದ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಸಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸದ ಸುರುಳಿಗಳು ಆರ್ಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿದ ಒಂದಲ್ಲ.
ವಾದ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು."ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು SST ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಇಂಕ್‌ನ ಜನರಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಸ್ಟಾನ್ ಗ್ರೀನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಒಂದೇ ಟ್ಯೂಬ್ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದೇ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರವಿಲ್ಲ.ರೋಲರ್ ಟೂಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬದಲಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಇಳುವರಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
"ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ಸಹಜವಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಉಪಕರಣವು ಹೊಸದಾದಾಗ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಧರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.
ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಸಸ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
"ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದು ಏನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಸಸ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು," ಅಬ್ಬೆ ಹೇಳಿದರು.ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಲಿಖಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ತರಬೇತಿಯಲ್ಲಿನ ಅಸಮಂಜಸತೆಯು ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪ್ರತಿ ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳು, ಕೆಟ್ಟ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ಸರಳೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ವದೇಶಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯಿಂದ ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಮೂಲವು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ.ಅನುಭವವನ್ನು ತರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
"ಪೈಪ್ ಮಿಲ್ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವರ್ಷಗಳೇ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ, ಒಂದು-ಗಾತ್ರ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಹೇಳಿದರು."ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ಥಾವರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ."
"ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೂರು ಕೀಲಿಗಳು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉಪಭೋಗ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ" ಎಂದು ವೆಂಚುರಾ ಮತ್ತು ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ಸ್‌ನ ಅಧ್ಯಕ್ಷ ಡಾನ್ ವೆಂಚುರಾ ಹೇಳಿದರು."ಈ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳಷ್ಟು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅದು ಗಿರಣಿಯೇ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪೆರಿಫೆರಲ್ಸ್ ಆಗಿರಲಿ, ಡ್ಯಾನ್ಸ್ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದಾದರೂ - ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ."
ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು."ಇದು ಎಲ್ಲಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ."ಇದು ಸ್ಥಾವರದ ಲಾಭದಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಮುಂದಿನ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ”
"ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ" ಎಂದು ವೆಂಚುರಾ ಹೇಳಿದರು."ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಕೊಲ್ಲುತ್ತವೆ."
"ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ" ಎಂದು ವೆಂಚುರಾ ಹೇಳಿದರು.
"ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವರಿಗೆ ತುರ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಿನ ಬರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ವೆಂಚುರಾ ಹೇಳಿದರು.ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಎರಡು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಕಪ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಗಮನಿಸಿದರು.ದೀರ್ಘ ಓಟಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ನಿರೀಕ್ಷೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ribbed ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಒಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ರೋಲರುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ತೊಂದರೆಯಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
"ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಅದು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರು ಹಿಡಿಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಮಯ.ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಂಚುರಾ ಅವರು ಸಸ್ಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ.
ವೆಂಚುರಾ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಾಹನಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾರೂ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಊದುವ ನಡುವೆ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಮೈಲುಗಳಷ್ಟು ಕಾರನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ದುಬಾರಿ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಹ.
ಪ್ರತಿ ಉಡಾವಣೆಯ ನಂತರ ಪರಿಕರಗಳ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ತಕ್ಷಣ ಅಂತಹ ಹಾನಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್‌ಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬದಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
"ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ನಿಗದಿತ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ" ಎಂದು ಗ್ರೀನ್ ಹೇಳಿದರು.ಅಂತಹ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಗದಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವೆಂದು ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದರು, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದರು.ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್ಕಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಡೆಲಿವರಿಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
"ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಏನಾದರೂ ಮುರಿದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಬದಲಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನೀವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?"- ಅವನು ಕೇಳಿದ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧ್ಯ, ಆದರೆ ಇದು ವಿತರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಇದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಭವದ ವಿಸ್ತಾರ ಮತ್ತು ಆಳವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.T&H Lemont's Die and Die ವ್ಯಾಪಾರ ಘಟಕದ ಉಪಾಧ್ಯಕ್ಷ ವಾರೆನ್ ವಿಟ್‌ಮನ್, ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಯಲು ಕೆಲವೇ ಜನರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳವರಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ವಹಣಾ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಣ್ಣ ಇಲಾಖೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಅನನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತವೆ.ಕಂಪನಿಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೇವಾ ವಿಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ತರಬೇತಿ ಈಗ ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ವಯಸ್ಸಾದ ಬೇಬಿ ಬೂಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿವೃತ್ತಿಯ ಅಲೆ ಎಂದರೆ ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಒಮ್ಮೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದ ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನವು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ.ಅನೇಕ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಈ ಅನುಭವವು ಮೊದಲಿನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್."ಇಂದು, ನಮ್ಮ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ರೆಟ್ರೊಫಿಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿವೆ" ಎಂದು ಪ್ರಸೆಕ್ ಹೇಳಿದರು."ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಳೆಯ, ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ.ಇದೀಗ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮುಖ್ಯ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ.
ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಕಚ್ಚಾ ತಡವಾಗಿ ಬಂದಿದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಜನರು ಎಂಟು ಚೆಂಡುಗಳ ಹಿಂದೆ ಬಿದ್ದಿದ್ದಾರೆ."ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಂದಾಗ, ವೆಲ್ಡರ್ ಎಲೆಗಳು," ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ವಾತ ಟ್ಯೂಬ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ ಅವರು ಕನಿಷ್ಟ 30 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿನ ಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಇನ್ನೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆ ತಯಾರಕರ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಅವರು ಹೇಗೆ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಾರೆ.ಅವರು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತಾರೆ.ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಇದು ಎಲ್ಲವೂ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬ ಭ್ರಮೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸೆಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೊಸ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸೌಲಭ್ಯದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಕೆಲವು ರಾಜ್ಯಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಜನಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟಣೆಯ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ ಉದಾರವಾದ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಎರಡನೇ ಪ್ರೇರಣೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.
"ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಸ ವೆಲ್ಡರ್ ಹಳೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನವೀಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ಪ್ರಸೆಕ್ ಹೇಳಿದರು.
ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ನ ಜೋಡಣೆ ಕೂಡ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.EHE ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳ ಜನರಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಜಾನ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಮನ್, ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಟೆಲಿಕಾಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಸುರುಳಿಯು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಕರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಸರಳವಾಗಿದೆ - ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲದರಂತೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಿಲ್ಲದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿದರೆ, ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಪೈಪ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ID ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯದಲ್ಲಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಸಸ್ಯದ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
"ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಗಿರಣಿಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿಭಜಿತ ಸರ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ" ಎಂದು ಹೋಲ್ಡರ್ಮನ್ ಹೇಳಿದರು."ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮರು-ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ಎರಡು ತುಂಡು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕಾಯಿಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
"ಅವುಗಳನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಕೆಲವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.ತಯಾರಕರು ಸರಳವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಏನೂ ಇಲ್ಲ."ಸಣ್ಣ, ಎರಡು ತುಂಡು ರೀಲ್ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೌಂಟ್ ಹೊಂದಿದೆ," ಅವರು ಹೇಳಿದರು.
ಪ್ರತಿರೋಧದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ: ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೀಸಲಾದ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
"ಕ್ಲೀನ್ ಕೂಲಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ," ಹೋಲ್ಡರ್ಮನ್ ಹೇಳಿದರು.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಶೀತಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೀತಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಚಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀತಕವು ಉತ್ತಮವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಕೇಂದ್ರ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಹಾಕಲು ಕೇಂದ್ರ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಬ್ಲಾಕರ್‌ಗೆ ಸಿಲುಕಿದವು.ಇದು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗೆ ಸ್ಥಳವಲ್ಲ.
"ಅವರು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಮೂಲಕ ಸುಡುತ್ತಾರೆ, ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಹಾಲ್ಡೆಮನ್ ಹೇಳಿದರು."ಅವರು ಟೆಲಿಕಾಯ್ಲ್ನಲ್ಲಿ ಕೂಡ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತಾರೆ."
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-15-2023